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立式減速機的選用原則
①應優(yōu)先選用標準減速機以及專業(yè)廠生產的產品。
②應考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性，并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
④對于易燃、易爆的工作環(huán)境，一般不采用帶傳動減速，否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應由減速機軸承承受，若必須由減速機承受時，須經驗算核定。
⑥減速機額定功率應大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率（輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和），同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉速應與電動機轉速相匹配，輸出軸轉速應與工作要求的攪拌轉速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置，一般應采用單臺立式傳動機構。
⑩選用減速機應對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求（如噪聲）等因此進行綜合考慮。
攪拌器的兩個規(guī)模不同但幾何相似的攪拌設備，頂入式攪拌器哪家好，假設兩釜內流體相同，大設備中很難獲得與小設備中同樣的流速分布。而且對許多攪拌操作，達到同樣的攪拌效果，大設備中單位質量流體所輸入的能量與小設備相比可能會有很大的差別。這就使大攪拌設備中要重現(xiàn)小設備中的過程結果，即攪拌釜的放大，頂入式攪拌器批發(fā)，變得困難。
至今，對于復雜過程的放大，仍然無法用理論預測，頂入式攪拌器廠家，必須進行大量的實驗研究。有時，頂入式攪拌器，為了使攪拌設備大型化，不得不在大型的實驗設備中進行試驗，大型試驗釜的容積甚至達到2000m3以上。因而可以說，攪拌技術至今還是對經驗和實驗依賴性很大的工程技術。
攪拌器運轉中
機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
（1）循保護系統(tǒng)壓力應保持比釜內介質壓力高0.05~0.1MPa
（2）因溫升增高壓力超出釜內壓力.1MPa，應通過平衡罐頂部的放氣閥調節(jié)壓。
（3）循環(huán)保護系統(tǒng)內的密封液高溫度不超過80oC
（4）當運轉中循環(huán)保護系統(tǒng)中密封液需補充時，應停止設備的運轉，卸壓后才可進行
（1）帶潤滑油泵的減速機、泵的運轉及出油情況應正常，浸油潤滑的減速機應保持油位正常
（2）配有機械無級變速機的減速機，其調速（變速）必須在運轉過程中不宜長期停留在某一固定速度上使用，應適當有所變化以利機件使用壽命
3.停車時機械密封及循環(huán)保護系統(tǒng)
應先停止攪拌軸的轉動，待釜內溫度、壓力降到常溫常壓后再關閉密封液系統(tǒng)及冷卻水
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